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壓力表和壓力檢測儀表應(yīng)該如何選用？壓力表和壓力檢測儀表該如何選用？

二、壓力(差壓)檢測儀表的檢定和校準
　　
　　儀表在使用之前，必須檢定和校準。長期使用的儀表也應(yīng)定期檢定，其周期應(yīng)視使用頻繁程度和重點程度而定。當儀表帶有遠距離傳送系統(tǒng)及二次儀表時，應(yīng)連同二次儀表一起檢定、校準。
　　
　　三、壓力(差壓)檢測儀表的正確安裝及有關(guān)事項
　　
　　進行壓力檢測，實際上需要一個測量系統(tǒng)來實現(xiàn)。要做到準確測量，除對儀表進行正確選擇和檢定(校準)外，還必須注意整個系統(tǒng)的正確安裝。如果只是耐震壓力表本身準確，其示值并不能*代表被測介質(zhì)的實際參數(shù)，因為測量系統(tǒng)的誤差并不等于儀表的誤差。
　　
　　系統(tǒng)的正確安裝包括取壓口的開口位置、連接導管的合理鋪設(shè)和儀表安裝位置的正確等。
　　
　　1．取壓口的位置選擇(1)避免處于管路彎曲、分叉及流束形成渦流的區(qū)域。(2)當管路中有突出物體(如測溫元件)時，取壓口應(yīng)取在其前面。(3)當必須在調(diào)節(jié)閥門附近取壓時，若取壓口在其前，則與閥門距離應(yīng)不小于2倍管徑；若取壓口在其后，則與閥門距離應(yīng)不小于3倍管徑。(4)對于寬廣容器，取壓口應(yīng)處于流體流動平穩(wěn)和無渦流的區(qū)域。總之，在工藝流程上確定的取壓口位置應(yīng)能保證測得所要選取的工藝參數(shù)。
　　
　　2．連接導管的鋪設(shè)
　　
　　連接導管的水平段應(yīng)有一定的斜度，以利于排除冷凝液體或氣體。
　　
　　當被測介質(zhì)為氣體時，導管應(yīng)向取壓口方向低傾；當被測介質(zhì)為液體時，導管則應(yīng)向測壓儀表方向傾斜；當被測參數(shù)為較小的差壓值時，傾斜度可再稍大一點。此外，如導管在上下拐彎處，則應(yīng)根據(jù)導管中的介質(zhì)情況，在zui低點安置排泄冷凝液體裝置或在zui高處安置排氣裝置，以保證在相當長的時間內(nèi)不致因在導管中積存冷凝液體或氣體而影響測量的準確度。冷凝液體或氣體要定期排放。
　　
　　3．測壓儀表的安裝及使用注意事項
　　
　　(1)儀表應(yīng)垂直于水平面安裝；(2)儀表測定點與儀表安裝處在同一水平位置，否考慮附加高度誤差的修正；(3)儀表安裝處與測定點之間的距離應(yīng)盡量短，以免指示遲緩；(4)保證密封性，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象出現(xiàn)，尤其是易燃易爆氣體介質(zhì)和有毒有害介質(zhì)。
　　
　　儀表在下列情況使用時應(yīng)加附加裝置，但不應(yīng)產(chǎn)生附加誤差，否則應(yīng)考慮修正。(1)為了保證不銹鋼壓力表不受被測介質(zhì)侵蝕或粘度太大、結(jié)晶的影響，應(yīng)加裝隔離裝置；(2)為了保證儀表不受被測介質(zhì)的急劇變化或脈動壓力的影響，加裝緩沖器。尤其在壓力劇增和壓力陡降，zui容易使壓力儀表損壞報廢，甚至彈簧管崩裂，發(fā)生泄漏現(xiàn)象；(3)為了保證儀表不受振動的影響，壓力儀表應(yīng)加裝減振裝置及固定裝置；(4)為了保證儀表不受被測介質(zhì)高溫的影響，應(yīng)加裝充滿液體的彎管裝置；(5)的特殊儀表，嚴禁他用，也嚴禁在沒有特殊可靠的裝置上進行測量，更嚴禁用一般的壓力表作特殊介質(zhì)的壓力測量；(6)對于新購置的壓力檢測儀表，在安裝使用之前，一定要進行計量檢定，以防壓力儀表運輸途中震動、損壞或其它因素破壞準確度。

一、壓力(差壓)檢測儀表的正確選用
　　
　　壓力檢測儀表的正確選用主要包括確定儀表的型式、量程、范圍、準確度和靈敏度、外形尺寸以及是否需要遠傳和具有其他功能，如指示、記錄、調(diào)節(jié)、報警等。
　　
　　選用的主要依據(jù)：
　　
　　1．工藝生產(chǎn)過程對測量的要求，包括量程和準確度。在靜態(tài)測試(或變化緩慢)的情況下，規(guī)定被測壓力的zui大值選用壓力表滿刻度值的三分之二；在脈動(波動)壓力的情況下，被測壓力的zui大值選用壓力表滿刻度值的二分之一。
　　
　　常用壓力檢測)工業(yè)電器)儀表的準確度等級有0．4級、1．0級、1．5級和2．5級4個級等，應(yīng)從生產(chǎn)工藝準確度要求和角度選用。儀表的zui大允許誤差是壓力表的量程與準確度等級百分比的乘積，如果誤差值超過工藝要求準確度，則需更換準確度高一級的壓力儀表。
　　
　　2．被測介質(zhì)的性質(zhì)，如狀態(tài)(氣體、液體)、溫度、粘度、腐蝕性、法污程度、易燃和易爆程度等。如氧氣表、乙炔表，帶有“禁油”標志，于特殊介質(zhì)的耐腐蝕壓力表、耐高溫壓力表、隔膜壓力表等。
　　
　　3．現(xiàn)場的環(huán)境條件，如環(huán)境溫度、腐蝕情況、振動、潮濕程度等。如用于振動環(huán)境條件的防震壓力表。
　　
　　4．適于工作人員的觀測。根據(jù)檢測儀表所處位置和照明情況選用表徑(外形尺寸)不等的儀表。